河南日报客户端记者范坤鹏8月15日，记者从中信重工机械股份有限公司（简称中信重工）获悉，由该企业自主研制的国产首台套最大溢流型球磨机，在洛阳顺利完成工厂试车并交付客户，将应用于中资矿企在非洲加纳的首个金矿项目。这标志着我国在大型碎磨装备自主研发和制造领域，“卡脖子”技术和极限制造方面取得新进展。磨矿作业又是选矿过程中不可缺少的工序，其磨矿质量往往决定着选矿指标的优劣。溢流型球磨机主要用于粉磨各种硬度的矿石和物料，装在筒体内的研磨介质(钢球)和大型矿石物料在摩擦力和离心力的作用下，矿石受下落钢球撞击、剪切、研磨作用，而被粉磨形成矿浆。长期以来，我国矿物资源开采能耗高、效率低，关键矿山装备及技术依赖进口。据磨机总设计师、中信重工粉磨装备研究所所长唐必亮介绍，此次下线并交付的球磨机，为直径8.2米、长12.7米德溢流型球磨机，是我国出口海外规格最大球磨机。“机器在技术性能、工艺制造、加工周期等方面均实现了行业内新突破。这是我们按照国际标准、国际规范，采用了三维参数化设计、变频双驱同步电机驱动、大型纯静压轴承及润滑、智能负荷传感、大模数开式齿轮设计及制造等多项核心关键技术，代表了目前国际高端矿业装备的先进水平，与我国企业携手‘走出去’，为构建中非命运共同体增光添彩。”唐必亮说。中信重工党委书记、董事长武汉琦说，中信重工担当国企责任，牢记制造强国使命，致力于推动全球矿山产业的可持续发展，突破了高效资源开采、高效节能矿物加工、矿业装备实验选型、极限制造及装备智能化等多项制约行业发展的重大技术难题，全方位助力金属矿、非金属矿领域多种事关国家战略安全和国民经济命脉矿产资源的高效开发利用，为全球客户提供了大型提升机、破碎机、破碎站、高压辊磨机、矿用磨机、立式搅拌磨等矿山核心智能主机和碎磨全流程系统解决方案。近年来，中信重工依托智能矿山重型装备全国重点实验室，持续创新，不断主动破题，在超大型节能碎磨重型装备的高效高可靠性以及智能化方面达到了国际先进水平，特别是在矿山重型装备的极限制造技术和低速重载高功率密度传动系统制造技术方面取得新突破，不断刷新国内自主研制大型磨机的纪录。其中，溢流型球磨机直径从4.27米发展到8.2米，（半）自磨机直径从5.5米发展到12.2米，累计交付余台套，不断替代进口产品，并出口全球超过68个国家和地区，在“一带一路”沿线建成一大批矿山示范项目，推动我国矿山装备产业实现从“跟跑”到“并跑”“领跑”的重大跨越，持续推进高端矿山重型装备技术创新与深度应用，不断增强国家战略性矿产资源和重要产业链供应链安全保障能力。（中信重工供图）

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