当前位置： 能电机 >> 能电机发展 >> 施耐德塑壳断路器常见问题与避免方法
故障描述：设备内部进入异物导致缺相。
导致原因：在安装施耐德塑壳断路器的时候，存在一些异物掉入到内部，从而导致设备动静触头在接触时发生不良现象并直至缺相。
避免方法：◆建议选择加装端子护套，这样无论是在使用过程还是维护方面都能极大的防止直接接触母排，同时还可以增加IP防护等级。
施耐德塑壳断路器常见问题与避免方法一故障描述：大电流喷弧导致设备缺相。
导致原因：
1、在对施耐德塑壳断路器进行选型时出现失误，（也就是说不合理与实际应用要求不符，比如将配电型的断路器用在电动机保护中去）。
2、相间短路，就好比是金属物搭接在了两相电路中。
避免方法：
◆建议选用相间隔板，能够有效的提升断路器相间绝缘防护等级。
◆通电之前，建议先排查线路当中是否存在异物确保干净整洁。
故障描述：接线端螺丝未拧紧导致烧损。
导致原因：在安装的时候，螺丝拧紧力矩不足从而出现虚接情况发生导致烧损。
避免方法：◆建议参照施耐德断路器的使用说明书，通常是在包装内都有配备的。
施耐德塑壳断路器常见问题与避免方法二故障描述：断路器手柄出现变形、断裂。
导致原因：使用不当的工具去扳动手柄。
避免方法：◆建议采用施耐德提供的旋转手柄和电动操作机构，这样可以防止出现手柄的变形和断裂等问题发生。
施耐德塑壳断路器常见问题与避免方法三故障描述：施耐德塑壳断路器接线端螺丝溢扣。
导致原因：使用非施耐德标配的螺母。
避免方法：◆建议采用施耐德标配的螺母，同时根据说明书中的拧紧力矩要求进行安装。比如NSX型号铜排连接的力矩是为10Nm，NSX/型号铜排连接的力矩是为15Nm。
故障描述：断路器底座破损。
导致原因：使用非施耐德标配螺丝进行安装，造成螺丝出现滑牙、接地短路等故障发生。
避免方法：◆建议使用施耐德标配螺丝和螺母，同时按照说明书中的拧紧力矩要求进行安装。
故障描述：施耐德塑壳断路器手柄机构分励、欠压线圈复位杆变形。
导致原因：NSX/CVS/EZD-等系列型号未在脱扣位置安装线圈，或者是安装MNMX线圈的时候未先安装脱扣按钮。
避免方法：◆建议安装线圈的时候手柄机构处于脱扣位置，同时先按压脱扣按钮再对线圈进行安装。
故障描述：塑壳断路器的分励、欠压线圈破损。
导致原因：线圈安装不当会导致
1、MNMX复位杆断裂；
2、弹簧未挂在钩子上；
3、底座支架板脱落；
4、复位杆连杆断；
5、螺丝滑牙。
避免方法：◆建议参照正确的安装视频对照操作。
施耐德塑壳断路器常见问题与避免方法四故障描述：旋转手柄延长杆固定顶丝溢扣。
导致原因：顶丝安装力矩过大会造成螺丝溢扣，使用不正确的工具安装会造成顶丝内六方滑丝。
避免方法：◆建议采用2.5mm的内六方扳手，安装力矩为1Nm。
故障描述：旋转手柄面板无法固定。
导致原因：塑壳断路器旋转手柄面板安装螺丝拧紧力矩过大，从而造成手柄固定架破损。
避免方法：◆建议使用十字螺丝刀且安装力矩为1Nm。
故障描述：安全脱扣杆内白色连杆断。
导致原因：白色连杆误安装在插入式或者是抽出式施耐德塑壳断路器后损坏。
避免方法：◆建议白色连杆仅适用于双电源的装配中，用在底板互锁，插入式和抽出式则不需要安装此连杆。
故障描述：多功能电子脱扣器误动作。
导致原因：多功能电子脱扣器3极塑壳断路器误整定为N极保护。
避免方法：◆建议参照以下方法可恢复到默认设置
1、设备屏幕跳动，脱扣器无法复位；
2、将T1、T2进行短接；
3、解锁屏幕，屏幕显示N相整定为保护；
4、通过调整按键取消N相保护。
施耐德塑壳断路器常见问题与避免方法五故障描述：LTU软件无法连接。
导致原因：LTU软件版本升级造成无法正常连接。
避免方法：◆建议若是发现连接异常，很可能测试版本过低导致，因此可以通过升级软件恢复正常连接。首先打开LTU软件，通过Help→About查看软件版本号是不是最新版本，不是的话电脑联网后选择LTU软件的Update进行升级，升级到最新版本即可。
故障描述：漏电模块无法安装到-A的塑壳断路器上。
导致原因：漏电模块的螺丝是M6规格，而-A的螺母是为M8规格，因此才无法安装。
避免方法：◆建议需要将断路器出现端端子螺母和漏电模块出线端端子螺母进行互换，互换以后就可以正常连接了。
施耐德塑壳断路器常见问题与避免方法故障描述：漏电模块不工作。
导致原因：漏电模块上盖板内的短接板破损。
避免方法：◆建议安装时要防止碰到短接板，造成短接板的破损，若是发现残缺破损应该立即更换。
故障描述：电动机操作机构外壳无法固定。
导致原因：螺丝拧紧力矩过大导致螺母脱落。
避免方法：◆建议安装时需要注意电动操作机构和施耐德塑壳断路器都应该拨到储能位置，电操面板指示：OFF、Charge的位置，上盖安装力矩为1.5Nm。
