当前位置: 能电机 >> 能电机资源 >> 低压配电柜常见的7个故障及解决方法,知道
低压配电室是电力作业人员工作的场所,也是保障电力供应的中心,配电柜的正常运行和供电质量有着直接关系,在工作中,知道一些低压配电柜常见的故障和解决方法是十分有必要的。
低压配电柜常见的7个故障及解决方法,电气作业人员的经验积累,你都了解吗?
一、断路器不能合闸。
原因分析:
1、欠压线圈不工作(电压正常)。解决办法:更换欠压线圈。。
2、按下合闸按钮,合闸线圈得电不工作。解决办法:更换欠压线圈。
3、合闸按钮接触不良。解决办法:更换合闸按钮。
4、控制回路熔芯烧坏。解决办法:确认控制回路正常无短路后更换熔芯。
5、断路器未储能。解决办法:检查电动机控制电源电压必须≥85%。
6、合闸电磁铁控制电源电电压小于85%。解决办法:合闸电磁铁电源电压必须≥85%。
7、合闸电磁铁已损坏。解决办法:更换合闸电磁铁。
8、抽屉式断路器二次回路接触不良。解决办法:把抽屉式断路器摇出后,重新摇到“接通”位置。检查二次回路是否连接可靠。
9、万能转换开关在停止位。解决办法:将开关转到左送电或右送电处。
二、进线柜主开关不能分闸。
原因分析:
1、分闸按钮接触不良。解决办法:更换分闸按钮。
2、分闸线圈烧坏。解决办法:更换分闸线圈
三、主计量无功表反转或不转。
原因分析:
1、电容补偿功率因数偏高或超前。解决办法:调整电容补偿至0.92-0.97。
2、变压器进线相序错误。解决办法:重新调整相序。
3、电压电流回路正常。解决办法:更换无功表。
四、电容柜不能自动投切。
原因分析:
1、电流取样信号线未接。解决办法:接好电流取样信号线。
2、检查控制器熔芯是否烧坏。解决办法:更换熔芯。
3、电压偏高,控制器显示过压。解决办法:调整过压保护点。
4、电流偏小,控制器显示超前。解决办法:电流增大后能自动正常工作。
5、电容柜(配电柜相关类:箱式变电站
配电箱)补偿仪显示过压。解决办法:把设定电压值调高于实际电压。
6、电流取样信号线未接。解决办法:接好电流取样信号线。
7、补偿控制仪熔芯被烧坏。解决办法:更换熔芯。
8、电流偏小。解决办法:待用电电流增大后进一步调试处理。
五、抽屉出线电能表不转。
原因分析:
1,检查二次插件是否接触不良。解决办法:调整二次插件接触片。
2,电流电压正常。解决办法:更换电度表。
六、双电源切换不能自动投切。
原因分析:
1、万能转换开关没有转到自动位。解决办法:将开关转到自动位置。
2、手动转换开关没有转换到自动位置。解决办法:把手自动转换开关转向自动位置。
3、欠电压脱扣器没闭合。解决办法:检查电压与脱扣器电压等级是否一致V≥85%。
4、时间继电器没闭合。解决办法:检查时间继电器2#7#接点电压是否正常。
5、断路器分励机构没复位。解决办法:检查机械联锁是否松动,有无卡滞现象。
七、电容柜功率因数达不到0.9以上。
原因分析:
1、电容器的容量降低。解决办法:更换电容器。
2、部分回路未通电。解决办法:检查后作处理更换。
3、原设计负荷增大。解决办法:增加电容柜补偿容量。