随着经济发展，特别是石油化工行业发展和化工原料品种增加，爆炸性气体安全隐患的生产、运输和储存也在扩大。为了确保安全高效生产，仓储运输车辆和叉车的防爆要求越来越受到重视。

防爆叉车与普通叉车的区别主要在于电路，防爆叉车的电路要求很高，特别是电机，如行走电机、油泵电机。电机在旋转时会产生火花，在一些特殊地方会产生危险，所以要有特殊保护、隔爆、浇封等防爆技术加持。

对于防爆叉车使用，需根据不同区域防爆等级划分进行选择，那么防爆叉车的防爆区域如何划分呢？

一、爆炸性气体区域划分：爆炸性气体环境应按发生频率和爆炸性气体混合物出现的频度和时间分为0区、1区、2区。

0区：爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所（机动工业车辆不允许进入）。

1区：正常运行时，可能出现爆炸性气体环境的场所。每年出现危险气体的时间在10-小时之间。

2区：正常运行时，不大可能出现爆炸性气体环境，如果出现也是偶尔发生，并且仅是短时间存在的场所。每年出现危险气体的时间在10小时以下。

二、释放源：释放源是指在生产工艺过程中可燃性气体或易燃性液体可能释放出来并能形成爆炸性气体环境的部位或地点。根据释放源释放出可燃性物质的释放频度和存在时间，人们把释放源分为3个级别：0级、1级和2级。

0级，也称为“连续级”，表示释放源能够连续地释放或预计能够长期地释放可燃性气体或易燃性液体。

1级表示释放源在正常运行条件下预计可能周期性地或偶尔地释放可燃性气体或易燃性液体。

2级表示释放源在正常运行条件下预计不可能释放，如果释放也仅仅是偶尔地和短时地释放可燃性气体或易燃性液体。

三、爆炸危险区域划分与释放源和通风条件关系。

爆炸危险区域的划分应按释放源级别和通风条件确定，存在连续释放源区域可化为0区，存在一级释放源的区域可划为1区，存在二级释放源的区域可划为2区。

当通风良好时，可降低爆炸危险区域等级；当通风不良时，应提高爆炸危险区域等级。

爆炸物危险区的划分，就是要确定爆炸危险区的范围和等级，爆炸危险区内设备必须选用防爆设备，而防爆类型则应根据爆炸危险区域的等级和爆炸危险气体要求来确定。

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