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节能减排是永恒的话题，随着碳达峰，碳中和概念的提出，新的水泥单位能源消耗限额GB-的实施，部分地区要求在年前能耗限额标准达到标杆能耗水平1级以下的企业在30%以上，同时电价也在不断涨价，节能降耗是实实在在的节约成本，提升效益。

目前大部分熟料单位产品综合电耗在52-60度之间，一部分老旧设计生产线还在60度以上，而最新投产二代新型干法生产线已经能做到45度以下，各企业之间差距较大，有较大的提升空间，除了提高产量，加强系统操作等传统措施外，水泥企业熟料线重点节电措施汇总归纳如下：

1、生料工序工艺技改节能：使用辊压机终粉磨工艺代替高能耗球磨机和老旧立磨工艺，目前生料工序电耗，辊压机工艺电耗可以控制到10-12度之间，球磨机工序一般在20度以上，立磨工艺一般在16-18度左右，优秀企业可以做到15度左右。如果从球磨机或者老式立磨技改为辊压机工艺，吨生料电耗降低明显，并且辊压机的维护量较小，非物料特别黏湿地区均可使用，是目前一次性降低吨熟料电耗幅度最大的技术改造，缺点是一次性投资较大，改造施工周期相对较长。

2、对高温风机，生料磨循环风机，窑头、尾排风机、篦冷机风机，煤磨排风机等大型离心风机技改为节能离心风机，并实施变频调速等节能型调速方式，一般生产线设计时设备选型都偏大，实际生产中和设计有较大偏差，风机不一定在最佳性能曲线上运行，加之设计风机效率不高，造成整体运行效率偏低，目前新设计的新型节能风机效率较高，最高能达到82-85%；调速方式目前有传统的变频调速和最新的磁偶调速、转子能馈调速等新型调速方式（是新技术理论上比变频调速更节能、结构简单）；目前大部分水泥企业已经部分采用此技术，很少企业全部改造完毕。建议水泥企业根据实际情况，先逐个进行检测评估，根据节能效果，分批实施。从目前看大型风机改造（含电机调速改造）是熟料工序电耗快速降低最有效的方式，并且技术成熟，投资回收期较短。

3、使用高效节能电机。水泥厂电机众多，部分水泥厂建设时间较早，当时电机技术有限，近年来电机技术发展十分迅速，以前的节能高效电机现在已变成普通电机，目前YE4型电机和永磁电机是最节能的电机，国家也发布了三批电机淘汰名录，建议名录内的淘汰电机分批更换为YE4系列节能电机，其中像选粉机电机，冷却塔电机等带变频的电机可以保留或者升级变频器，直接更换为永磁电机，取消减速机，提高整体传动效率，节约能耗。煤磨球磨机也可以直接改为大型直驱永磁电机（立式磨机也有改造为永磁电机驱动的案例）。大型电机更换为节能电机后，节能效果明显，但是投资较大，投资回收期一般情况下比风机改造时间长。

4、使用节能空压机节电。空压机是运行维护费用高于设备费用的设备，建议其中最少有一台改为变频式，应对用气量的波动；同时根据目前错峰停窑时间较长的实际情况，建议至少一台空压机采用风冷结构，在错峰停窑用气量较低的时间段，可以关闭全厂循环水泵，减少因单独给空压机冷却还需要开全厂循环水的情况发生。建议对空压站主管路安装压缩空气流量表，日常中加强对压缩空气跑冒滴漏的治理，分析单位压缩空气耗电量的变化情况，减少空压机电耗。此项技改投资较小，回收期较短，特别是原设备使用到周期需要更换或者维修量大建议直接更换为新型高效节能空压机，做改善型维修。

5、使用节能水泵。水泥厂水泵主要是余热发电循环水泵和窑系统冷却水的循环水泵、消防水泵等功率较大的水泵，技改为节能水泵加上节能电机，有厂家余热发电循环水泵更换后，从kW功率电机，更换为kW功率电机，节电效果非常明显，投资回收期短，一般二年内能收回投资。

6、对窑头一次风机、二台送煤风机等罗茨风机进行改造。一次风机一般一台，也有部分喷煤管要求窑头二台风机，送煤风机二台，生料均化库底罗茨风机一般三台，开二备一，对这几台罗茨风机技改为磁悬浮风机或者空气悬浮风机，一方面降低了现场噪声，另一方面能节约吨熟料约1度电。目前磁悬浮风机和空气悬浮风机技术日益成熟，技术性能各有特点，各企业可以根据实际情况选用，此项改造技术成熟，投资不高，还能降低噪声，改善现场员工作业环境，建议一次性或者分批进行改造。

7、降低窑头、窑尾收尘器阻力，降低系统风机电耗。建议窑尾袋收尘入口负压控制在-Pa以内，窑尾收尘器阻力应控制到Pa左右，目前最好的水平能控制到Pa以内，超过1Pa，要考虑换滤袋；阻力大小，对后续风机的电耗影响很大。同时定期对收尘器密封性进行检查，重点人孔门，壳体焊缝等部位，另外注意检查收尘器灰斗排灰处内漏风情况，采用质量较好的分格轮，或者采用二层交替开启插板阀，或者使用目前新技术的皮帘阀等方式加强密封，加强日常的检查维护。

8、降低系统漏风，减少风机电耗。注意出预热器氧含量和窑尾烟囱氧含量数值以及差值情况，来判断窑头、窑尾密封和预热器漏风情况，必要时进行窑头、窑尾密封改造；通过开停立磨窑尾烟囱氧含量的差别，判断立磨系统漏风的情况，对立磨系统可以采用密封小仓加密封板喂机或者新型密封转子喂料设备替代漏风量大的老式分格轮或三道阀设计；特别

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