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众所周知,对机械设备进行的定期检修,并需要运转检查及对外围零件更换时被拆卸下来的轴承进行检查,以此判断可否再次使用或使用情况得好与坏。最近小编对“为什么换下来的轴承不能再次使用”这个问题有所疑惑,所以特意去查找了一些资料。那么接下来,就和小编一起来探讨一下这个问题吧。
关于“为什么换下来的轴承不能再次使用”这个问题,我们首先需要知道用过的精密轴承再次退火后,做成新的轴承,为什么硬度不如用钢材直接做出的轴承?是不是马氏体组织有了变化?
须知,即使是加工好后从未使用过的精密轴承,再经过退火和其它热处理也无法达到使用要求了,这是个不可逆的过程。
先简单地用一种轴承加工过程说明:材料—锻造—退火(降低硬度,为了提高车加工质量和效率)—车加工—热处理(淬火:提高硬度,出现针状马氏体和贝氏体;回火:消除内应力,稳定组织和尺寸)—磨加工—装配—包装
值得注意的是,淬火后出现的马氏体呈针状,内应力大,不用回火消除的话轴承在工作中容易产生裂纹和疲劳。针状马氏体需回火去应力,而不能在退火后恢复其性能,正因为针状马氏体这种不可逆或者是可逆后性能就会减退的自身性质。由此,就不要想使用过的精密轴承再加工后还能够达到原来的要求了。
类似于用力拉弹簧后放手,弹簧会比以前略变长,再把弹簧压一压,也无法让它恢复原来的尺寸和弹性,毕竟它的弹性已经在第一次拉伸后消弱了。
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