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重点提要

“高广多牢”瑞派防爆伺服电机优势

1、防爆伺服电机采用防爆接线盒且进线口采取专门防爆设计。2、防爆伺服电机防护等级IP、防爆伺服电机名牌Ex标志：ExdIICT4Gb;ExtDA21IP65T℃4、防爆伺服电机作为主要的动力设备，其优势体现在精度、转速、适应性、稳定性、及时性、舒适性、绝对定位系统、高速大扭矩

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产品特点

防爆型伺服电机是一款经过专门设计，可用于具有爆炸性环境的工业应用场合，该防爆型伺服电机提供了多样的转矩/速度特性、反馈选项和定制可能性，使得该伺服电机成为了爆炸性环境中大多数伺服系统应用的理想解决方案。

防爆型伺服电机防爆性能符合GB.1-《爆炸性环境第1部分：设备通用要求》和GB.2-《爆炸性环境第2部分：隔爆型“d”保护的设备》。电机制成隔爆型，其防爆标志为ExdIICT4GbIP65和ExtDA21IP65T℃。

1-前轴承压板2-前端盖3-前轴承4-定子5-外壳6-转子7-保持制动器

8-后轴承9-后端盖10-编码器11-接线端子12-后罩13-防爆接头

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适用场景

喷涂设备；

包装机械；

工业机器人；

清洁设备；

印刷设备；

石油、天然气等能源设备应用。

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功能分析

标志说明：

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电机的运行

（1）防爆伺服电机定额是以连续工作（S1）为基准的连续定额（也可制成其他工作制）。

（2）防爆伺服电机整体采用H级绝缘，定子绕组温升限值按85K(电阻法)考核，对高于标准环境温度40℃，可按照要求降额使用。

（3）电机在运行过程中，表面应保持常清洁，进风口不受尘土纤维的阻碍。

（4）工作电压为VAC和VAC的电机，其工作电源电压应≤VAC；

工作电压为24VDC-96VDC,其工作电源电压应≤VDC。

（5）连续工作的电机不允许长期过载运行，电机的电流不允许超过额定电流

10％。

（6）电机空载或负载运行时不应有断续或异常的声音或振动。

（7）当电机的热保护装置和短路保护装置连续发生动作时应检查故障原因

(是来自电机还是来自超负荷或是因为保护装置整定值太低)，待消除故障后方可

投入运行。

（8）电机制动器为保持制动器，在正常断电时应待电机转速下降至rpm以

内才能断开制动器。

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防爆要点

隔爆型伺服电机的隔爆外壳能够承受因电机内部可燃性气体混合物爆炸而不损坏，并通过隔爆接合面将内部爆炸性气体火焰传到电机外壳外部引起外部一种或多种气体或蒸汽形成的爆炸性环境的点燃。

组成外壳的隔爆零部件，均能承受按GB.2-《爆炸性环境第2部分：隔爆外壳“d”保护的设备》中的规定的静压试验，进行1.5MPa水压试验，历时至少10s，不得产生渗漏和产生永久变形。隔爆间隙和接合面长度应符合GB.2-中的表1至表4所规定，隔爆面的表面粗糙度不大于6.3μm。装有滚动轴承的转轴至轴承盖其最大单边间隙计算值“m”不得超过GB.2-中表1至表4中轴承盖的允许最大间隙的三分之二。旋转电机转轴至轴承盖的最小单边间隙k应不小于0.05。

II类、设备保护级别Gb的设备隔爆外壳镁和钛的含量不应超过7.5%。电机的隔爆零部件由机壳、端盖、转子、防爆电缆接头等组成。联接隔爆外壳的紧固螺栓及弹簧垫圈不可缺少，当螺钉或螺栓没有垫圈而完全拧入孔内时，螺钉或螺栓尾部与螺孔底部之间应留有螺纹深度余量。同时不透孔周围金属厚度应不小于孔径的三分之一且至少为3mm。不会因为弹簧垫圈丢失而使螺栓不能紧固，导致隔爆面间隙增大，防爆性能失效。

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