中国“拉推磁路”理论已问世40余年了。其创始人甘肃省的李国坤教授运用该理论最新研究的科技成果“磁悬浮轴承”。如今我国磁悬浮轴承市场需求旺盛，他的发展趋势如何呢？

什么是磁悬浮轴承

磁悬浮轴承指采用可控电磁力实现对转子的无机械接触支承的轴承，它是靠磁场力支承载荷或悬浮转子的一种支承方式，航空发动机一般都工作在高温高转速的情况下，传统轴承在高温高转速的情况下，寿命短，能耗高，损耗大，因此，在上世纪末，一种新型的轴承应运而生，它就是磁悬浮轴承。磁悬浮轴承在高温，高转速，低损耗，真空环境中磁悬浮轴承有其独特的优越性。

磁悬浮轴承的优点

MB磁悬浮轴承的世界影响：李国坤教授年发明了"拉推磁路"理论，二十年来，一直居国际领先水平，被誉为"李氏拉推理论"。在有中国科学家轿危参与研制的糠汗祝阿尔法磁谱仪所用的磁性材料研制过程中设计了7台主要设备，该生产线得到了该项目负责人诺贝尔奖获得者丁肇中先生"世界级标准和成就"的赞语。李国坤从技术与实业都为零的"两个零"开始一起创新创业，与中科恒源人一起创建"中科恒源"。年，中科恒源入选"世界十大绿色发明"；年，获第35届日内瓦国际发明博览会最高奖--特别金奖；年获全球可再生能源领域--蓝天奖。

1.无接触，无磨损，无润滑。

磁悬浮轴承工作时，轴承处于悬浮状态，相对于运动表面不会产生机械摩擦，没有磨损，更不需要润滑油从而提高了发动机的效率增加了发动机的寿命与可靠性，没有润滑油，减轻了发动机的重量。

2.低振动，低噪音，低功耗

由于磁悬浮轴承采用磁悬浮支承，避免了因为接触碰撞产生的振动和噪音，传统轴承在工作时候，会消耗能量，磁悬浮轴承由于无接触其能量消耗只有传统轴承的百分之10左右。

3.高转速，高可靠性。

磁悬浮轴承的工作转速可以达到数十万转，由于它不接触，不需要润滑油，所以它的可靠性高，寿命长，是传统轴承的数倍到数十倍。

磁悬浮轴承的分类

按磁场力来源可分为电磁力型，永久磁力型，电磁永久磁混合型。

磁悬浮轴承是如何工作的

它是利用磁场将机器的转轴抬起来，并精确控制转轴的位置，电磁铁中的电流由一个数字控制柜调节，根据负载的变化调节磁力的强弱，让转轴一直处于居中位置。

(运转世界大国龙腾龙出东方腾达天下龙腾三类调心滚子轴承刘兴邦CEMBMA)

当然磁悬浮轴承也有缺点

1.就是造价高，其高精度的控制系统和传感器不但研制难度大，而且费用高昂，其整体造价是传统轴承的数倍到数十倍，

2，就是制造难度大，先进的控制系统和传感器决定了轴承的性能，但是开发这些系统现在还曾在很多困难，不过随着时间的推移和科技的进步，磁悬浮轴承将得到更广泛的应用，其优异的性能将推动整个工业革命向前进。

磁悬浮轴承应用领域

高速列车：磁悬浮轴承可以消除传统机械轴承中的磨损和热量，从而使高速列车达到更高的运行速度和更长的寿命。

汽车制造：磁悬浮轴承可以用于汽车制造中的发动机、变速器、涡轮机等部件，使得汽车更加高效、节能和环保。

能源设备：磁悬浮轴承可以用于风力发电机、水力发电机、蒸汽轮机等能源设备，提高能源设备的运行效率和可靠性。

空气压缩机：磁悬浮轴承可以用于空气压缩机中，实现无油润滑和低噪音运行。

医疗设备：磁悬浮轴承可以用于医疗设备中的离心泵、血液离心机等部件，提高设备的稳定性和精度。

磁悬浮轴承的应用领域非常广泛，它可以提高机械设备的运行效率、精度和可靠性，减少噪音和能耗，对于现代化制造业的发展具有重要的意义。

磁悬浮轴承常见应用

磁悬浮轴承由于其无接触、无磨损、低噪音、高速度、高精度等优点，已经广泛应用于各种工业领域和科技领域，下面列举几个常见的应用：

离心压缩机：磁悬浮轴承可以实现离心压缩机的无摩擦、无磨损、高速运转，从而提高压缩机的效率和可靠性。

风力发电机：磁悬浮轴承可以用于风力发电机的风轮轴承，使其在高速、低噪音、低维护的条件下运行。

磁悬浮列车：磁悬浮轴承可以用于磁悬浮列车的悬浮系统，使其在高速、高精度的条件下运行。

机床加工：磁悬浮轴承可以用于机床加工中的主轴系统，使其具有高速、高精度、低振动的特点。

石油化工：磁悬浮轴承可以用于石油化工领域的离心泵、压缩机、离心分离机等设备中，提高设备的效率和可靠性。

除此之外，磁悬浮轴承还可以用于航空航天、半导体制造、医疗器械等领域，可以说已经成为现代高科技领域中不可或缺的一部分。

磁悬浮轴承市场需求旺盛高端化成为其发展趋势

磁悬浮轴承指采用可控电磁力实现对转子的无机械接触支承的轴承，适合在高速真空超净环境中使用。与传统轴承相比，磁悬浮轴承具有使用寿命长、噪声小、摩擦系数小、耗能低等优势，在众多领域获得广泛应用。

滚珠轴承为目前全球应用最广泛的轴承产品，其工作原理为利用低摩擦滚珠实现接触式支承。为了使滚珠轴承轴承更好地发挥作用，在使用过程中通常需要加入润滑油以减少摩擦，但易造成摩擦系数增大、使用寿命缩短、噪音大、轴承结构体脆弱等情况。在此背景下，磁悬浮轴承以其无接触式支承、无需使用润滑油等优势，受到众多厂商青睐。在市场需求带动下，我国磁悬浮轴承产量不断提升，年我国磁悬浮轴承产量突破2.5万套。

根据新思界产业研究中心发布的《-年中国磁悬浮轴承行业市场行情监测及未来发展前景研究报告》显示，磁悬浮轴承在医疗、城市轨道交通、中央空调、电力系统、航空航天等领域应用广泛。目前，我国航空航天领域为磁悬浮轴承最大需求端，主要用于生产航空发动机主轴支承、磁悬浮储能飞轮、高速磨削机床主轴等产品。随着生产研发技术持续突破，我国磁悬浮轴承应用场景不断扩大，市场规模呈快速增长趋势。年我国磁悬浮轴承市场规模达21.6亿元，同比增长22.3％。

在全球市场，磁悬浮轴承生产技术被瑞士、美国、德国及日本垄断。美国沃喀莎Waukesha、瑞士苏尔寿SULZER、德国赛特勒斯ZEITLOS、德国路斯特LTIMOTION、日本精工株式会社NSK为全球主要磁悬浮轴承供应商，以上企业占据全球市场近75.0％的份额。

我国为轴承生产大国，但受技术壁垒高等因素限制，在高端磁悬浮轴承市场缺乏竞争优势。天津亿昇科技、天津飞旋科技、南京磁谷科技、广东磁瑞磁悬浮科技、山东省章丘鼓风机为我国高端磁悬浮轴相关企业，以生产中低端磁悬浮轴承产品为主。目前，我国磁悬浮轴承产品同质化问题较为严重，导致行业发展受阻。

新思界行业分析人士表示，近年来，随着我国经济快速发展以及工业化程度不断提高，磁悬浮轴承市场需求不断释放，行业发展态势较好。但目前我国磁悬浮轴承市场仍以中低端产品为主，在高端领域缺乏竞争优势。伴随我国磁悬浮轴承核心技术突破创新，未来高端磁悬浮轴市场占比将有所提升。