国际在线四川消息：7月8日，东方电机定子冲片“无人车间”揭牌仪式在四川德阳举行，标志着我国发电装备行业首个定子冲片“无人车间”正式建成投产。该车间稳定运行后，发电机定子冲片年产量将从吨提高到吨，人均产出可提升%，能源利用率提高56.6%，劳动强度降低90%以上。启动仪式现场供图东方电气集团东方电机有限公司坐在干净整洁的控制室里面的操作者成功激动地说：“现在定子冲片‘无人车间’从原料上料、冲压成型，到清洗去毛刺、刷漆烘干，再到成品下料入库，所有工作都由自动化设备完成。工序之间的交互由系统协调完成。我们从以前高强度的手工操作转型成为‘指挥员’和‘监督员’，坐在电脑前就能控制机床，感觉特别好。”车间一角供图东方电气集团东方电机有限公司东方电机冲剪分厂厂长冷志从以前天天跑生产线，查看生产进度，到如今在办公室就能查看生产情况和产品质量。他说，工作节奏变得轻松起来，有点不适应。定子冲片“无人车间”将生产线所有设备统一联网管理，可以实时掌握设备和生产情况，跟踪追溯改进产品质量和生产工艺。整个工厂生产情况一目了然，所有流程和数据都能在系统中显示。通过这些大数据，工程师不仅能够分析各个生产流程，也能实时监控生产异常，进行生产可视化、数据化管理。车间一角供图东方电气集团东方电机有限公司车间一角供图东方电气集团东方电机有限公司“定子冲片‘无人车间’生产过程集成先进的数采系统、工控系统和制造运营管理系统，可在制造过程实现自动排产调度、自动报工、自动跟踪预警、故障自动推送等。”东方电机工艺部副部长、信息中心党支部书记邹应冬点明了集成管理系统的强大之处，“集成系统可将生产各环节的数据进行存储、分析、转化，再服务于生产，可满足7种柔性生产模式的切换，实现管理模式扁平化。”车间一角供图东方电气集团东方电机有限公司车间一角供图东方电气集团东方电机有限公司据了解，东方电机定子冲片“无人车间”在定子冲片数字化车间的基础上，将5G、互联网、物联网等信息技术融入到定子冲片生产制造过程，导入12项自动化项目，优化8项工艺流程，具备生产现场无人化、生产数据驱动化和生产控制智能化等特点，实现由“人机生产制造”向“智能生产制造”的转变，形成以数据驱动为核心的管理新模式。（文沈序明）本文来源：中央广电总台国际在线

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