年9月，在上海召开的工博会上，新奥动力携空气轴承+高速电机产品EF高调亮相。标志着新奥动力以国际领先的燃机研发能力、智能制造能力、质量管控和售后服务能力，为用户提供稳定可靠、经济性优良的燃机产品及能源服务，为国家的节能减排和能源安全做出贡献。全球首发，EF微型燃气轮机发电机组EF系列机组是新奥动力在微燃机领域多年技术沉淀后的一大突破性产品，整机结构和主要部件进行了重新设计，其核心机采用单级高效高压比离心压气机和两级高效轴流涡轮，燃烧室使用外置高效低污染火焰筒，易拆换，燃料适应性好，主要以天然气作为燃料，并可根据用户需求定制，使用其他不同燃料（沼气、柴油、煤油、生物质气等）。同时核心机和高速电机均采用了空气轴承，机械损失最小，性能最好，且不需要润滑系统，代表着国际上微燃机领域的最先进技术。其中，转速达到转的启发一体高速电机可输出kWh电力，同时输出度高温烟气，解决客户的用电、制冷、供暖及热力需求，可广泛应用于热电联产、冷热电三联供等分布式供能场景。年7月22日16时，新奥动力自主研发的首款兆瓦级小型燃气轮机E顺利完成核心机台架加载试验。当天环境温度31℃下，简单循环核心机输出功率1.7MW，折算标况功率2MW，燃机功率和效率均圆满达到设计要求，标志着新奥动力在系列化微小型燃气轮机研制过程中迈出更坚实一步。E系列燃机采用回热循环设计，但回热器外置，具有极大的拆装灵活性，因此包括简单循环和回热循环两种机型：简单循环额定功率2MW，蒸汽产量8吨/小时；回热循环机组额定功率1.8MW，发电效率33.1%，回热机组发电效率位于该功率等级行业先进水平。新奥动力作为以科技引领的创新型企业，专注于微、小型燃气轮机的研制，致力于填补国内微、小型燃气轮机产业化的空白。据了解，新奥动力已建成国际一流的微、小型燃机研发平台，包括全三维数值仿真实验室、核心零部件加工检测中心，以及核心部件试验台、用于开发先进技术的空气轴承试验台和高速电机试验台、整机试车台等测试平台，已具备从设计、核心零部件加工、部件试验到样机装配、整机调试和产品定型的微、小型燃气轮机全周期研发能力。新奥动力正在上海自贸区临港新片区建设国际一流的燃气轮机智能制造基地，用于系列化燃气轮机的研发和千瓦、1.5兆瓦燃气轮机的产业化制造，基地已于年10月17日奠基施工，建设周期约为24个月，投产后年产量可达台。此外，新奥动力在廊坊已投产的制造基地正在进行千瓦及千瓦微燃机的批量生产，年产规模达台。新奥动力表示，未来新奥将致力于成为国际领先的微、小型燃气轮机供应商，为分布式能源系统提供核心动力。本文来源：中国能源网

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